一．ZJ-D300KQGY真空濾油機用途

特高壓油處理設備廣泛應用于各類大型變壓器設備安裝和檢修時的油凈化處理和真空熱油循環干燥。廣泛于500KV-1000KV以上的高壓、超高壓變壓器絕緣油凈化處理，也適用于高等級新油，進口油的深度處理，其脫水、脫氣、除酸值、除去游離炭及雜質等，處理后變壓器油極限耐壓值更高。既可作濾油使用，也可作為獨立真空源對變壓器設備進行真空干燥注油功能。

二．ZJ-D300KQGY真空濾油機工作原理

1．真空濾油機根據減壓分離，機械精密過濾、分子吸附、真空干燥的原理。采用螺旋噴淋霧化控制等多項技術，能快速去除油中水分、雜質、游離碳、酸值、膠質等，經處理后的變壓器絕緣油能高于新油標準。

2．濾油機與普通真空濾油機相比增加了羅茨真空系統，三級高真空分離系統，三維立體分離塔系統、一個蒸發罐實現多級分離技術等。紅外線逐行掃描自控系統，閃急快速蒸發系統，其脫水、脫氣、除雜質、效果更快，更徹底，油極限耐壓值更高。

ZJ-D300KQGY真空濾油機特點

濾油機工藝設計；多級效率高真空系統，采用德國進口萊寶真空泵和德國進口萊寶羅茨泵，能快速脫除油中的水分、酸值、機械雜質，游離碳、膠質等；提高油的耐壓值，如；

油質初始值：含水量：≤50mg/L、含氣量：≤10 %（體積分數）、擊穿電壓：≥25KV

二次凈化：含水量：≤15mg/L、含氣量：≤0.1%（體積）、耐壓值：≥50KV（球極）

三次凈化：殘余水份:≤5-10ppm、殘余氣體:≤0.05%、乙炔含量為0、耐壓:≥60KV（球極）注：含水、含氣量測量方法按有關GB、DL或IEC標準。

2．應用國內外同類設備先進技術多項創新設計，在油處理工藝與設備性能上處于行業領先水平，具有工作真空度高、凈油速度快、精度高等特點，具科技與效益同時兼得。

3．控制系統；優化設計的控制聯鎖保護裝置，超壓報警停機保護、過載保護系統、自動恒溫系統，歐姆龍紅外線自動消泡系統，自動防噴油連鎖保護等多項先進技術，保障了設備全自動化_運行。

4．效率高真空系統；效率高的脫氣、脫水系統，采用了先進的螺旋霧化裝置，三維立體分離塔，閃急蒸發技術，油液在蒸發罐內形成拋物線狀運作能快速脫出油中水分和有害氣體。（氣液分離）

5．過濾系統：先進的磁性過濾器；用于吸油過濾，濾除絕緣油介質中的固體顆粒及微細鐵性物質，有效控制工作介質的鐵性雜質污染度。

6．濾芯過濾器；選用.PAL全進口濾芯，多級精密過濾，逐級加密技術能阻擋微細雜質，納污量大，使用壽命長。

7．加熱系統；采用_-進的.華福等品牌，優異的抗腐蝕性能、熱穩定性、抗粘性能、絕緣性、化學阻抗性和耐磨性_可靠的碳纖維加熱系統，具有升溫快、加熱均勻等多重功能。優化的加熱裝置設計，每1/㎡發熱表面負荷不得超過1.35KW有效*了濾油過程中加熱器表面負荷過高對絕緣油造成碳化后有害氣體的產生。

8.重慶凱潛濾油機制造有限公司應用國內外先進技術自主研發的特高壓油處理設備真空濾油機是目前亞洲銷量_大的制造商。攻克掌握了變頻技術高速直驅、高速主軸自動動平衡、脫水效果快、過濾精度高，分級過濾效果明顯、壽命自動檢測等十多項關鍵技術難題，人機對話控制軟件（HMI）進行研發，，對掌握.高端濾油機裝備制造領域的先進技術，提升高端濾油機，濾油等級是否可分0-0.5級清潔度的過濾效果是-可以分多級過濾來實現。滿足不同客戶的需求。