目前中國低端真空濾油機消泡沫方法

通過對電力真空濾油機、中石油、中石化、化工、鋼鐵、煤化工、航空、鐵路、地鐵、_、鋁業(yè)、水泥、制藥、紙業(yè)、汽車制造、有色金屬加工等實地調研的結果，目前90%的客戶使用的真空濾油機消泡沫技術落后停留在90年代初期。

真空濾油機通常采用紅外線消泡，接近開關、油液傳感器、電容式開關，（國外進口的真空濾油機部分采用的機械彈簧式進行降低真空消泡的目的）進行破壞真空度實現(xiàn)消除泡沫。

其實是：通過以上方法檢測到油泡沫后輸出信號給真空罐進氣電磁閥開啟通過進大氣壓的方法降低真空達到消泡沫的目的，在消泡的過程中，真空度會降低，大氣中含有水分及PH粉塵雜質同時也進入到真空反應罐里，凈化的時間與成本也急劇上升，如果控制不好經常出現(xiàn)真空泵噴油的現(xiàn)象，弄得滿地都是（這種現(xiàn)象大部分客戶遇到過令其頭痛）耗時耗工又耗電即不節(jié)能又不環(huán)境，短時間無法達到油品凈化的效果，低質濾油機上廣泛應用這種消泡的方法。

一、凱潛濾油機-自激振動消泡技術原理介紹

     凱潛濾油機首個高真空自激振動消泡技術運用在真空濾油機中。真空分離釜，屬于真空濾油機分離技術_核心關鍵技術，它包括真空分離釜罐體，在真空分離釜罐體頂部設有進油口、抽氣口，底部設有出油口以及止回閥，真空分離釜罐體上部設有對應于進油口的霧化室，霧化室底部設有若干向下噴射的噴嘴，在噴嘴下方設有分離塔，該分離塔底部通過彈性連接絲網與真空分離釜罐體內壁彈性連接，所述分離塔內置有分離網。我公司生產的新型高真空濾油機自激振動消泡系統(tǒng)，通過自激振動消除真空反應釜內的泡沫真空濾油機長時間工作電子真空計測量值為－5Pa-133 Pa真空罐內絕無油泡沫上升現(xiàn)象。

二、凱潛濾油機-自激消泡核心技術特點

（1）真空濾油機自激消泡技術：≤－5Pa-133 Pa真空濾油機長時間工作不會出現(xiàn)泡沫上升。

（2）真空濾油機工作真空度：要求≤－5Pa-133Pa凱潛_的高真空自激消泡技術保證長時間濾油工作真空罐不出現(xiàn)泡沫上升，真空濾油機在高真空狀態(tài)工作時真空泵絕不允許跑油的現(xiàn)象發(fā)生，絕不允許采用進大氣的方式降低真空度來達到消泡沫的目的。

（3）真空濾油機自激消泡技術；工作真空度高濾除水分、乙炔、有害氣體、雜質的速度快，短時間過濾就能達到凈化的效果，節(jié)能環(huán)境。

（4）真空濾油機自激消泡技術；有效*了真空泵跑油，噴油的現(xiàn)象發(fā)生，是在線或離線濾油的_佳保證，_可靠。

（5）凱潛真空濾油機自激消泡技術；極限真空度達到≤－5Pa真空反應釜內保證無油泡沫上升現(xiàn)象。

（6）凱潛真空濾油機自激消泡技術；濾油效率，是普通濾油機十倍之多，節(jié)能降耗。

（7）顧名思義，真空濾油機要的就是什么？真空，真空度越高脫水分、氣體干燥就越快，反之真空濾油機就越節(jié)能，濾油效率速度就快。

（8）凱潛真空濾油機自激消泡技術，毫不夸張的說中國現(xiàn)在沒有幾家真空濾油機廠突破了此項真空自激消泡技術。

三、凱潛濾油機-高真空濾油機自激消泡系統(tǒng)實驗參數

3.1.加熱系統(tǒng)與自激消泡真空油水分離技術要求

3.1.1.加熱系統(tǒng)參數

(a)加熱器功率：AC380V/50Hz/6KW

(b)加熱面積：0.1099㎡

(c)加熱流速設計：0.003333L/s

(d)溫度控制范圍：20-80℃（智能可調）

(e)油箱容積260L（實際容量200L）
(f)航空液壓密度：900kg/m3，比熱1675-2093J/kg·℃取一個中間值1900 J/kg·℃

(g)智能恒溫，智能溫控儀t上線溫度設定60℃，p回差溫度設定50-55℃通電加熱達到上線溫控儀動作停止加熱，回差下線溫度啟動加熱。

試驗參數：

式中：C——為油的比熱取1900 J/kg·℃

ρ——為油的密度900kg/m3

V——為加熱油箱的體積，取為設計油箱體積的80%，200L=0.2m3

t——為油要求加熱到的溫度一般為45℃

t0——油的初始溫度，一般取室溫20℃

P——加熱器額定功率6KW

n——加熱器加熱效率一般為0.8

T——加熱到要求溫度所需時間

根據以上參數環(huán)境20℃流速升溫到45℃;所需時間T=1425s=23.75min, 平均升溫速率20℃/23.75min=0.842℃/min

3.1.2真空濾油機自激消泡蒸發(fā)系統(tǒng)實驗參數

(a)真空罐面積：600mmX400mm=0.75㎡

(b)真空罐體積：π×(600mm)2×400mm/4=0.113m3

(c)蒸發(fā)面積：600mmX80mm=0.15㎡

(d)介質溫度：45-55℃

(e)真空泵_大抽速：3.93L/s

(f)工作真空：132.7mbar

(g)極限真空：70.7mbar

通過可靠試驗，真空濾油機設備將250L，含水量200ppm的油品在工作溫度55℃，蒸發(fā)面積0.15㎡的下經過3h蒸發(fā)達到含水量9ppm水平，平均水分蒸發(fā)速率

試驗參數：

式中：V——為蒸發(fā)灌體積0.113m3=113L

t——為一次性抽到極限真空所需抽氣時間60s

P1——為初始真空度取一個標準大氣壓1.01bar

P2——為要求真空度取132.7mbar=0.1327bar

S——為抽氣速率

由于_大所需實際抽氣速率3.82L/s小于抽氣泵_大抽氣速率3.93L/s，滿足真空濾油機自激消泡設計要求。

1. 真空濾油機外觀

1.1.整機工藝機構，真空脫氣罐、過濾器、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質量應完整無損，連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產品表面采用噴塑工藝，表面應光潔明亮。

2. 真空分離室

2.1.由霧化噴淋器、反應塔、分離室、聚油箱、抽氣室、防噴油保護裝置、觀察窗、液位裝置組成。

3. 智能恒溫加熱系統(tǒng)

3.1.具有智能加熱保護功能,-*加熱系統(tǒng)無油加熱，加熱系統(tǒng)真空泵系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖，只有當真空泵、油泵都啟動運行正常后才能啟動加熱系統(tǒng)，有效避免干燒損壞設備。

3.2.溫度控制采用智能溫控儀，聯(lián)鎖智能控制避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動，_大限度延長電器件使用壽命。

.3.ZL-JS系列配備充足的進口法國捷艾碳纖維多極管路循環(huán)式加熱器，確保油液快速均勻升溫，而且有效*油品局部受熱不均產生油品碳化劣變。

3.4.加熱器技術核心，多極管路循環(huán)式恒溫加熱裝置設計，發(fā)熱表面負荷不得超過1.5KW/cm2,有效*了真空濾油機對油品凈化過程中加熱器表面負荷過高對絕緣油造成碳化后產生害氣體的產生。法國捷艾碳纖加熱器_可靠，_優(yōu)化的管路設計確保無“死油區(qū)”，而油溫可在30～65 ℃之間任意調節(jié)，智能恒溫加熱。同時，根據氣候不同，設置有自動和手動加熱方式供選擇。